O que faz um Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Identificar áreas de risco;
  • Definir peças para reposição;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Montar equipamentos;
  • Conferir medidas de peças;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Isolar área de trabalho;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Cortar peças;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Analisar informações do operador;
  • Desmontar equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Limpar local de trabalho;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Selecionar ferramental;
  • Regular sistema de freios;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Regular motores;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Testar unidades compressoras;
  • Autodesenvolver-se;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Recuperar redutores;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Montar rolamentos;
  • Exercer liderança;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Comunicar-se;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Medir a rotação de motores;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Trocar embuchamento;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Soldar peças;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Elaborar relatórios;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Limpar peças;
  • Trocar correias;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Calibrar balanças;
  • Usinar peças;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Substituir fluidos;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Reparar motores;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Tomar decisões;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Trabalhar em equipe;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Substituir filtros;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Ajustar peças;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Elaborar orçamentos;

Onde o Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras

O Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras tem um salário inicial de R$ 1.530,32 podendo chegar a R$ 2.943,46 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.158,20 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.005,33 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras

O Mecânico de Manutenção de Empilhadeiras trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.