O que faz um Mecânico de Mineração

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Mineração realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Reparar motores;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Analisar informações do operador;
  • Elaborar orçamentos;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Medir a rotação de motores;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Testar unidades compressoras;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Substituir fluidos;
  • Identificar áreas de risco;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Comunicar-se;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Exercer liderança;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Montar equipamentos;
  • Selecionar ferramental;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Calibrar balanças;
  • Trocar embuchamento;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Usinar peças;
  • Montar rolamentos;
  • Trabalhar em equipe;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Limpar local de trabalho;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Isolar área de trabalho;
  • Emitir notas de serviços prestados;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Regular sistema de freios;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Limpar peças;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Definir peças para reposição;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Autodesenvolver-se;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Desmontar equipamentos;
  • Trocar correias;
  • Recuperar redutores;
  • Conferir medidas de peças;
  • Ajustar peças;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Tomar decisões;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Substituir filtros;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Verificar estado de conservação de moitões;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Regular motores;
  • Registrar resultados de testes;
  • Cortar peças;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Soldar peças;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Elaborar relatórios;

Onde o Mecânico de Mineração pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Mineração

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Mineração

O Mecânico de Mineração tem um salário inicial de R$ 1.711,90 podendo chegar a R$ 2.719,07 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.139,60 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.000,50 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Mineração).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Mineração

O Mecânico de Mineração trabalha em média 43 horas por semana (215 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.