O que faz um Mecânico de Campo

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Campo realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Isolar área de trabalho;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Tomar decisões;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Trocar embuchamento;
  • Definir peças para reposição;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Verificar estado de conservação de moitões;
  • Limpar peças;
  • Elaborar orçamentos;
  • Trocar correias;
  • Testar eletroímãs;
  • Analisar informações do operador;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Cortar peças;
  • Vistoriar transportadores;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Calibrar balanças;
  • Exercer liderança;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Identificar áreas de risco;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Recuperar redutores;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Substituir filtros;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Soldar peças;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Substituir fluidos;
  • Trabalhar em equipe;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Conferir medidas de peças;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Testar unidades compressoras;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Montar equipamentos;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Reparar motores;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Medir a rotação de motores;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Comunicar-se;
  • Selecionar ferramental;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Usinar peças;
  • Medir malha de telas;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Regular sistema de freios;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Emitir ordens de serviços;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Limpar local de trabalho;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Regular motores;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Registrar resultados de testes;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Emitir notas de serviços prestados;
  • Elaborar relatórios;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Autodesenvolver-se;
  • Desmontar equipamentos;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Montar rolamentos;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Ajustar peças;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;

Onde o Mecânico de Campo pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Campo

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Campo

O Mecânico de Campo tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Campo).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Campo

O Mecânico de Campo trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.