O que faz um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Testar unidades compressoras;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Registrar resultados de testes;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Desmontar equipamentos;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Isolar área de trabalho;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Preencher requisições de insumos;
- Trocar correias;
- Comunicar-se;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Analisar informações do operador;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Reparar motores;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Soldar peças;
- Autodesenvolver-se;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Medir a rotação de motores;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Medir malha de telas;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Vistoriar transportadores;
- Identificar áreas de risco;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Limpar peças;
- Consultar manuais técnicos;
- Substituir filtros;
- Selecionar ferramental;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Montar equipamentos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Regular motores;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Lubrificar equipamentos;
- Trocar embuchamento;
- Recuperar redutores;
- Analisar qualidade de peças;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Montar rolamentos;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Exercer liderança;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Testar tensionamento de correias;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Trabalhar em equipe;
- Usinar peças;
- Conferir regulagem de motores;
- Testar eletroímãs;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Emitir ordens de serviços;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Elaborar relatórios;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Regular sistema de freios;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Definir peças para reposição;
- Tomar decisões;
- Testar sistemas de embreagens;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Cortar peças;
- Calibrar balanças;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Limpar local de trabalho;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Ajustar peças;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Medir emissão de poluentes;
- Elaborar orçamentos;
- Conferir medidas de peças;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Substituir fluidos;
- Regular conjuntos de peças;
Onde o Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.