O que faz um Mecânico de Motores Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Motores Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Adaptar peças e conjuntos;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Testar sistemas de embreagens;
- Conferir medidas de peças;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Selecionar ferramental;
- Elaborar relatórios;
- Substituir fluidos;
- Analisar qualidade de peças;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Definir peças para reposição;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Cortar peças;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Trabalhar em equipe;
- Isolar área de trabalho;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Trocar correias;
- Regular conjuntos de peças;
- Identificar áreas de risco;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Usinar peças;
- Tomar decisões;
- Ajustar peças;
- Exercer liderança;
- Elaborar orçamentos;
- Regular sistema de freios;
- Comunicar-se;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Limpar local de trabalho;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Medir a rotação de motores;
- Testar unidades compressoras;
- Analisar informações do operador;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Montar equipamentos;
- Emitir ordens de serviços;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Desmontar equipamentos;
- Trocar embuchamento;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Testar eletroímãs;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Preencher requisições de insumos;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Calibrar balanças;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Regular motores;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Montar rolamentos;
- Lubrificar equipamentos;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Substituir filtros;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Vistoriar transportadores;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Reparar motores;
- Medir emissão de poluentes;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Conferir regulagem de motores;
- Autodesenvolver-se;
- Soldar peças;
- Testar tensionamento de correias;
- Limpar peças;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Recuperar redutores;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Consultar manuais técnicos;
- Medir malha de telas;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Registrar resultados de testes;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Testar sistemas eletrônicos;
Onde o Mecânico de Motores Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Motores Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Motores Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.