O que faz um Mecânico de Motores Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Motores Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Selecionar ferramental;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Registrar resultados de testes;
- Analisar informações do operador;
- Calibrar balanças;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Conferir medidas de peças;
- Trabalhar em equipe;
- Ajustar peças;
- Testar tensionamento de correias;
- Isolar área de trabalho;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Soldar peças;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Testar sistemas de embreagens;
- Medir emissão de poluentes;
- Comunicar-se;
- Medir a rotação de motores;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Consultar manuais técnicos;
- Testar eletroímãs;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Emitir ordens de serviços;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Montar equipamentos;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Cortar peças;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Analisar qualidade de peças;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Regular motores;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Conferir regulagem de motores;
- Regular sistema de freios;
- Trocar embuchamento;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Testar unidades compressoras;
- Reparar motores;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Lubrificar equipamentos;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Desmontar equipamentos;
- Definir peças para reposição;
- Regular conjuntos de peças;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Medir malha de telas;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Vistoriar transportadores;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Trocar correias;
- Elaborar relatórios;
- Recuperar redutores;
- Montar rolamentos;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Substituir fluidos;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Exercer liderança;
- Preencher requisições de insumos;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Substituir filtros;
- Elaborar orçamentos;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Limpar local de trabalho;
- Autodesenvolver-se;
- Limpar peças;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Identificar áreas de risco;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Usinar peças;
- Tomar decisões;
Onde o Mecânico de Motores Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Motores Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Motores Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.