O que faz um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Testar rendimento de potência de motores;
- Isolar área de trabalho;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Conferir medidas de peças;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Desmontar equipamentos;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Montar rolamentos;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Vistoriar transportadores;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Lubrificar equipamentos;
- Medir malha de telas;
- Testar sistemas de embreagens;
- Autodesenvolver-se;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Cortar peças;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Ajustar peças;
- Regular motores;
- Trabalhar em equipe;
- Consultar manuais técnicos;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Conferir regulagem de motores;
- Comunicar-se;
- Reparar motores;
- Usinar peças;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Testar unidades compressoras;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Regular sistema de freios;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Testar tensionamento de correias;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Regular conjuntos de peças;
- Identificar áreas de risco;
- Elaborar orçamentos;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Calibrar balanças;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Preencher requisições de insumos;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Emitir ordens de serviços;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Analisar qualidade de peças;
- Testar eletroímãs;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Substituir fluidos;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Definir peças para reposição;
- Substituir filtros;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Montar equipamentos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Elaborar relatórios;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Medir a rotação de motores;
- Tomar decisões;
- Trocar embuchamento;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Limpar local de trabalho;
- Soldar peças;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Recuperar redutores;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Selecionar ferramental;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Registrar resultados de testes;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Limpar peças;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Medir emissão de poluentes;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Trocar correias;
- Analisar informações do operador;
- Exercer liderança;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
Onde o Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Implementos Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.