O que faz um Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Recuperar redutores;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Elaborar orçamentos;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Emitir ordens de serviços;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Analisar qualidade de peças;
- Testar eletroímãs;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Substituir filtros;
- Regular motores;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Isolar área de trabalho;
- Testar tensionamento de correias;
- Cortar peças;
- Testar unidades compressoras;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Usinar peças;
- Registrar resultados de testes;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Vistoriar transportadores;
- Substituir fluidos;
- Trocar embuchamento;
- Elaborar relatórios;
- Montar rolamentos;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Soldar peças;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Tomar decisões;
- Trabalhar em equipe;
- Lubrificar equipamentos;
- Desmontar equipamentos;
- Regular conjuntos de peças;
- Consultar manuais técnicos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Analisar informações do operador;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Ajustar peças;
- Autodesenvolver-se;
- Calibrar balanças;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Definir peças para reposição;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Trocar correias;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Preencher requisições de insumos;
- Selecionar ferramental;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Regular sistema de freios;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Identificar áreas de risco;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Exercer liderança;
- Reparar motores;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Conferir regulagem de motores;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Limpar local de trabalho;
- Medir malha de telas;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Comunicar-se;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Medir a rotação de motores;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Medir emissão de poluentes;
- Conferir medidas de peças;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Limpar peças;
- Testar sistemas de embreagens;
- Montar equipamentos;
Onde o Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas
O Mecânico de Manutenção de Maquinas Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.