O que faz um Mecânico de Mineração

Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Mineração realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.

Algumas das principais funções da profissão

  • Recuperar redutores;
  • Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
  • Coletar amostras para análise laboratorial;
  • Testar unidades compressoras;
  • Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
  • Selecionar ferramental;
  • Analisar características de chapas de desgastes;
  • Estimar tempo de realização de manutenção;
  • Limpar peças;
  • Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
  • Testar cabeçotes de perfuratrizes;
  • Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Usinar peças;
  • Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
  • Selecionar materiais para reciclagem;
  • Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
  • Verificar estado de conservação de moitões;
  • Montar rolamentos;
  • Testar tensionamento de correias;
  • Propor melhorias em equipamentos;
  • Elaborar relatórios;
  • Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
  • Analisar índices de contaminação de fluidos;
  • Substituir fluidos;
  • Acondicionar resíduos para descarte;
  • Analisar informações do operador;
  • Reparar motores;
  • Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
  • Elaborar orçamentos;
  • Trabalhar em equipe;
  • Desmontar equipamentos;
  • Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
  • Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
  • Ajustar peças;
  • Conferir medidas de peças;
  • Registrar resultados de testes;
  • Testar capacidade de içamento de cargas;
  • Calibrar balanças;
  • Vistoriar sistema de arrefecimento;
  • Testar rendimento de potência de motores;
  • Analisar estrutura de equipamentos;
  • Utilizar equipamentos de proteção individual;
  • Selecionar equipamentos auxiliares;
  • Trocar cabos de aço e roldanas;
  • Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
  • Adaptar peças e conjuntos;
  • Autodesenvolver-se;
  • Testar sistemas eletrônicos;
  • Verificar restrição de sistemas de ar;
  • Reparar cilindros hidráulicos;
  • Regular conjuntos de peças;
  • Cortar peças;
  • Soldar peças;
  • Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
  • Demonstrar capacidade de determinação;
  • Montar equipamentos;
  • Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
  • Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
  • Conferir folgas de eixos e mancais;
  • Limpar local de trabalho;
  • Bloquear chaves de partida de equipamentos;
  • Conferir regulagem de motores;
  • Trocar correias;
  • Regular motores;
  • Medir emissão de poluentes;
  • Substituir conectores eletrônicos;
  • Isolar área de trabalho;
  • Regular sistema de freios;
  • Comunicar-se;
  • Emitir notas de serviços prestados;
  • Desligar equipamentos para manutenção;
  • Analisar tipos de contaminação de fluidos;
  • Analisar conservação de cabos de aço;
  • Trocar embuchamento;
  • Atualizar históricos de máquinas;
  • Acondicionar peças e ferramentas;
  • Lubrificar equipamentos;
  • Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
  • Alinhar conjuntos de transmissão;
  • Exercer liderança;
  • Tomar decisões;
  • Testar sistemas de embreagens;
  • Analisar desgaste de correias e correntes;
  • Testar sistemas vibratórios de máquinas;
  • Analisar qualidade de peças;
  • Demonstrar capacidade de iniciativa;
  • Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
  • Medir a rotação de motores;
  • Identificar áreas de risco;
  • Substituir filtros;
  • Definir peças para reposição;
  • Preencher requisições de insumos;
  • Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
  • Consultar manuais técnicos;
  • Testar capacidade de produção de equipamentos;
  • Emitir ordens de serviços;

Onde o Mecânico de Mineração pode trabalhar

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

Como trabalhar de Mecânico de Mineração

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.

Quanto ganha um Mecânico de Mineração

O Mecânico de Mineração tem um salário inicial de R$ 1.711,90 podendo chegar a R$ 2.719,07 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 2.139,60 é a média salarial da profissão em todo Brasil.

O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 2.000,50 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Mineração).

Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Mineração

O Mecânico de Mineração trabalha em média 43 horas por semana (215 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.