O que faz um Mecânico de Motores Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Motores Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Conferir medidas de peças;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Vistoriar transportadores;
- Usinar peças;
- Trabalhar em equipe;
- Medir a rotação de motores;
- Isolar área de trabalho;
- Cortar peças;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Elaborar orçamentos;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Ajustar peças;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Tomar decisões;
- Testar tensionamento de correias;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Elaborar relatórios;
- Selecionar ferramental;
- Trocar correias;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Soldar peças;
- Limpar peças;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Conferir regulagem de motores;
- Recuperar redutores;
- Registrar resultados de testes;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Testar unidades compressoras;
- Montar rolamentos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Calibrar balanças;
- Medir emissão de poluentes;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Identificar áreas de risco;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Autodesenvolver-se;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Regular conjuntos de peças;
- Medir malha de telas;
- Testar sistemas de embreagens;
- Substituir fluidos;
- Analisar qualidade de peças;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Reparar motores;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
- Regular sistema de freios;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Desmontar equipamentos;
- Limpar local de trabalho;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Emitir ordens de serviços;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Exercer liderança;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Analisar informações do operador;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Substituir filtros;
- Testar eletroímãs;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Definir peças para reposição;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Comunicar-se;
- Consultar manuais técnicos;
- Trocar embuchamento;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Lubrificar equipamentos;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Preencher requisições de insumos;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Montar equipamentos;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Regular motores;
Onde o Mecânico de Motores Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Motores Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Motores Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.