O que faz um Mecânico de Motores Agrícolas
Profissionais exercendo a profissão de Mecânico de Motores Agrícolas realizam manutenção em máquinas pesadas e implementos agrícolas. Preparam peças para montagem de equipamento, realizam manutenções, inspecionam e testam o funcionamento de máquinas e equipamentos. Planejam as atividades de manutenção e registram informações técnicas. As atividades são desenvolvidas em conformidade com normas e procedimentos técnicos, de segurança, qualidade e de preservação do meio ambiente.
Algumas das principais funções da profissão
- Ajustar peças;
- Analisar estrutura de equipamentos;
- Sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
- Propor melhorias em equipamentos;
- Demonstrar capacidade de iniciativa;
- Comunicar-se;
- Analisar características de chapas de desgastes;
- Exercer liderança;
- Coletar amostras para análise laboratorial;
- Testar sistemas eletrônicos;
- Acondicionar peças e ferramentas;
- Conferir folgas de eixos e mancais;
- Emitir ordens de serviços;
- Tomar decisões;
- Trocar cabos de aço e roldanas;
- Testar sistemas de embreagens;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
- Conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
- Montar rolamentos;
- Analisar tipos de contaminação de fluidos;
- Testar sistemas vibratórios de máquinas;
- Selecionar equipamentos auxiliares;
- Conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
- Regular sistema de freios;
- Substituir fluidos;
- Trocar embuchamento;
- Recuperar redutores;
- Inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
- Conferir medidas de peças;
- Limpar peças;
- Verificar estado de conservação de moitões;
- Demonstrar capacidade de determinação;
- Reparar cilindros hidráulicos;
- Regular conjuntos de peças;
- Substituir filtros;
- Limpar local de trabalho;
- Verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
- Conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Selecionar ferramental;
- Medir emissão de poluentes;
- Demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
- Analisar qualidade de peças;
- Trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
- Trocar correias;
- Isolar área de trabalho;
- Registrar resultados de testes;
- Testar cabeçotes de perfuratrizes;
- Especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
- Identificar falhas e defeitos em equipamentos;
- Conferir regulagem de motores;
- Testar tensionamento de correias;
- Regular motores;
- Emitir notas de serviços prestados;
- Identificar áreas de risco;
- Orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
- Analisar índices de contaminação de fluidos;
- Registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
- Desmontar equipamentos;
- Monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
- Atualizar históricos de máquinas;
- Testar rendimento de potência de motores;
- Vistoriar transportadores;
- Alinhar conjuntos de transmissão;
- Testar unidades compressoras;
- Verificar restrição de sistemas de ar;
- Testar eletroímãs;
- Acondicionar resíduos para descarte;
- Testar capacidade de produção de equipamentos;
- Desligar equipamentos para manutenção;
- Vistoriar sistema de arrefecimento;
- Medir malha de telas;
- Substituir conectores eletrônicos;
- Analisar conservação de cabos de aço;
- Autodesenvolver-se;
- Lubrificar equipamentos;
- Calibrar balanças;
- Soldar peças;
- Interpretar desenhos, projetos e catálogos;
- Analisar desgaste de correias e correntes;
- Despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
- Montar equipamentos;
- Analisar informações do operador;
- Definir peças para reposição;
- Elaborar orçamentos;
- Adaptar peças e conjuntos;
- Estimar tempo de realização de manutenção;
- Reparar motores;
- Vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
- Elaborar relatórios;
- Cortar peças;
- Consultar manuais técnicos;
- Usinar peças;
- Bloquear chaves de partida de equipamentos;
- Preencher requisições de insumos;
- Selecionar materiais para reciclagem;
- Trabalhar em equipe;
- Medir a rotação de motores;
- Testar capacidade de içamento de cargas;
Onde o Mecânico de Motores Agrícolas pode trabalhar
Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.
Como trabalhar de Mecânico de Motores Agrícolas
O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência.
Quanto ganha um Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas tem um salário inicial de R$ 1.348,26 podendo chegar a R$ 2.995,03 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.909,94 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.900,27 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Mecânico de Motores Agrícolas).
Qual a jornada de trabalho do Mecânico de Motores Agrícolas
O Mecânico de Motores Agrícolas trabalha em média 44 horas por semana (220 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.