O que faz um Operador de Sistema de Calcinação
Profissionais exercendo a profissão de Operador de Sistema de Calcinação preparam interfaces de turno de trabalho e monitoram equipamentos e variáveis do processo de produção. Operam etapas do processo produtivo, realizam manobras de alinhamento dos processos e controlam resultados das etapas do processo produtivo e do sistema de qualidade. Produzem em bateladas (celulose, metais, têxtil e produtos químicos), vazam (descarregam) o forno e treinam novos operadores. Trabalham seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental.
Algumas das principais funções da profissão
- Registrar resultados de análises laboratoriais;
- Controlar insumos e matérias-primas;
- Preencher boletins de análise do processo;
- Carregar insumos e matérias-primas;
- Elaborar relatório de ocorrências de turno;
- Orientar o preenchimento da folha de leitura operacional;
- Monitorar a execução de serviços por terceiros;
- Preencher gráfico de controle do processo;
- Registrar leitura de instrumentos de campo;
- Coletar amostras das etapas do processo de produção;
- Embalar produtos acabados ou residuais;
- Elaborar ordem de serviço para manutenção dos equipamentos;
- Medir ph, densidade e condutividade do produto (conforme padrões);
- Conferir estoque de insumos e matérias-primas;
- Injetar oxigênio para efutuar vazão;
- Efetuar pressurização conforme procedimentos;
- Analisar relatório de não conformidades;
- Identificar o tipo de equipamento para execução das tarefas;
- Consultar ocorrências de turno;
- Monitorar a qualidade do produto final;
- Checar o nível de ruído dos equipamentos;
- Desobstruir tubulações, conexões, canaletas;
- Instruir a interpretação do fluxograma do processo de produção;
- Ajustar velocidade (rpm) de equipamentos rotativos;
- Discutir ações de segurança (dds, pds);
- Identificar produtos não conformes (com falhas, fora dos padrões);
- Adicionar aditivos e reagentes;
- Separar bacias para o processo de lixiviação;
- Programar instrumentos de medição (defratômetro, raio x);
- Testar equipamentos após manutenção;
- Inspecionar visualmente sistema de bica;
- Acionar brigada de segurança;
- Demonstrar espírito de liderança;
- Identificar tipos de amostras;
- Sinalizar riscos e pontos críticos do ambiente;
- Limpar piscina de metal;
- Demonstrar persuasão;
- Separar produtos não conformes;
- Monitorar combustão de fornos, caldeiras;
- Revezar equipamentos rotativos;
- Emitir relatório e informações de desempenho dos treinandos;
- Sinalizar áreas de risco;
- Remover resíduos do processo;
- Demonstrar autocontrole;
- Corrigir condições inseguras no processo de produção;
- Preparar área para descarregar materiais;
- Identificar condições inseguras no trabalho;
- Utilizar equipamentos de proteção individual;
- Preparar o sistema de bica, decantação e squimer;
- Requisitar insumos e matérias-primas;
- Instalar sistema de irrigação para ataque ácido;
- Conferir o sistema de selagem e refrigeração;
- Combater princípios de incêndio;
- Registrar leitura dos painéis de controles;
- Emitir permissão de trabalho (documento que orienta a execução dos serviços para evitar riscos inerentes ao trabalho).;
- Demonstrar criatividade;
- Revestir o sistema de bica;
- Tratar efluentes conforme padrões especificados;
- Operar equipamentos dentro dos padrões estabelecidos;
- Orientar sobre o funcionamento dos equipamentos;
- Analisar a alcalinidade da água;
- Aquecer o sistema de bica;
- Liberar através de documento, equipamentos para manutenção;
- Limpar o sistema de bica;
- Registrar correções executadas nas variáveis do processo;
- Empilhar minério, cavaco, sucata e outros (para lixiviação estatística);
- Demonstrar fluência verbal;
- Identificar pureza dos produtos analisados;
- Tamponar o forno;
- Remover material contaminado do sistema;
- Controlar a temperatura da reação química;
- Emitir solicitação de alterações nos procedimentos e instruções do processo produtivo;
- Inspecionar condições de funcionamento dos equipamentos rotativos;
- Tratar água para fins industriais e potável;
- Tomar iniciativa;
- Limpar tanques e vasos;
- Carregar equipamentos com matérias-primas;
- Comunicar a ocorrência de acidente e incidente;
- Comunicar ocorrências do turno;
- Analisar em equipe a investigação de acidentes;
- Retirar equipamentos de operação;
- Monitorar a execução de atividades orientadas;
- Emitir relatório de análise de falhas no processo produtivo;
- Interpretar normas e procedimentos de segurança;
- Expedir resíduos conforme procedimento padrão;
- Controlar tempo de funcionamento e campanha do equipamento;
- Operar partida e parada de equipamentos;
- Executar coleta de amostra, demonstrando procedimentos;
- Simular evacuação de área;
- Efetuar despressurização do sistema;
- Acionar chave para energizar (ou desenergizar) equipamentos de baixa tensão após manutenção;
- Ajustar variáveis do processo;
- Realizar ramonagem (limpeza utilizando vapor);
- Ler relatórios e informações operacionais;
- Monitorar tempo de reação do processo;
- Comparar dados do processo com padrões estabelecidos;
- Demonstrar sociabilidade;
- Resfriar o sistema na primeira vazão;
- Selecionar etapas do processo;
- Relacionar-se com superiores e subordinados;
- Identificar pontos de super aquecimento nos equipamentos;
- Reutilizar produtos não conformes no processo produtivo;
- Controlar níveis de contaminação no ambiente industrial;
- Entregar amostras extras ao laboratório;
- Realizar procedimentos, instruções e padrões do sistema de qualidade;
- Inspecionar nível de óleo dos equipamentos;
- Operar máquina de homogeneização (misturadores);
- Interpretar resultados das amostras;
- Executar rotinas operacionais demonstrando-as;
- Registrar incidentes e acidentes;
- Manobrar equipamentos de transporte;
Onde o Operador de Sistema de Calcinação pode trabalhar
Operadores de calcinação e de tratamentos químicos de materiais radioativos atuam na fabricação de produtos químicos, de coque, refino de petróleo, combustíveis nucleares, álcool, pastas, papel e derivados e metalurgia básica. São assalariados com carteira assinada e atuam em equipe (turnos, multifuncional) sob supervisão permanente. O trabalho é presencial, realizado em ambiente fechado ou a céu aberto. Permanecem durante longos períodos em posições desconfortáveis e trabalham sob pressão, o que pode levá-los a situação de estresse constante. Podem, ainda, trabalhar em grandes alturas ou confinados, em algumas atividades, podem ficar e expostos a materiais tóxicos, radiação, ruído intenso, altas temperaturas, poeira, gases e umidade.
Como trabalhar de Operador de Sistema de Calcinação
Para o exercício dessas ocupações requer-se o curso técnico de nível médio em metalurgia, siderurgia, química, petroquímica ou áreas afins oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre três e quatro anos de experiência profissional.
Quanto ganha um Operador de Sistema de Calcinação
O Operador de Sistema de Calcinação tem um salário inicial de R$ 1.125,97 podendo chegar a R$ 2.371,15 dependendo da empresa e do tempo de experiência do profissional na área, sendo que R$ 1.357,40 é a média salarial da profissão em todo Brasil.
O piso salarial médio do cargo fica em torno de R$ 1.479,42 de acordo com instrumentos coletivos registrados por sindicatos da categoria na plataforma Mediador - Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho da Subsecretaria de Relações do Trabalho - SRT (acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios que citam Operador de Sistema de Calcinação).
Qual a jornada de trabalho do Operador de Sistema de Calcinação
O Operador de Sistema de Calcinação trabalha em média 43 horas por semana (215 por mês) no mercado de trabalho do Brasil.